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管材在生产中如何管理质量 |
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发布者:www.xhwfggw.com 发布时间:2014/8/29 阅读:3922次 【字体:大 中 小】 |
1、镀锌管质量标准: (1)外吹表面要光洁,不能有划痕、刮伤、油污、不行沾有锌土和严重花脸,吊装摆放一定要用吊带绝不允许用钢丝绳。 (2)表面亮度要始适中,不能太亮或太暗。 (3)成品中绝对不允许有漏镀管。 (4)蓝带、标记一定要清晰、整齐,打蓝带时镀管表面不能沾过多的油墨。 (5)内吹应干净,里面不行有残渣。 (6)镀管成品中不得有严重弯管和瘪管。 (7)钝化以后的钢管不能带“颜色” (8)车丝丝扣应整齐,一得有乱“扣”及掉“牙”现象。 (9)标签填定要清晰正确,打包要严格包装要求,不能有散包、打包带松脱等问题,打包道次要均匀。 2、回镀管指标: 产品规格 回镀比例 1/2″-3/4″ 不能超过1.2% 1″-21/2″ 不能超过1.1% 3″-4″ 不能超过2.3% 5″-6″ 不能超过3.1% 3、管质量标准: (1)材内外表面要洁净,不应有污物。 (2)材内表面不允许有气泡、脱层、无明显痕纹、凹陷 (3)端头不应有糊头、缩头、开胶,管材端头要涂漆。 (4)管材内表面要有的焊缝突起。 (5)标识要清晰、正确打包要严格包装要求,不能有散包、打包带松脱等问题,打包道次要均匀。 4、涂塑管质量标准: (1)涂层要均匀光滑,不允许有漏涂、起泡、不能沾有异物和变色等现象。 (2)成品两端塑料帽要戴紧、戴正不能有歪斜脱落现象。 (3)标签要填写清晰、正确打包要严格包装要求,不能有散包、打包带松脱等问题,打包道次要均匀。 (4)必须按《给水涂塑复合钢管》标准进行针孔、附着力压扁、冲击、弯曲逐批抽样试验。 5、焊管质量标准:(φ76、φ50、φ45) (1)外形尺寸:长度+5-0mm (2)圆度偏差:±0.1mm (3)刀口平整度:基本平整,不能过高或过低。 (4)平头:凡是平头管端头要光滑平整,不能有内外毛刺及“嘟纹” (5)管材焊筋一定要圆滑饱满,不能过烧或过小。 (6)打包要严格包装要求,不能有散包、打包带松脱等问题,打包道次要均匀。且焊接牢固,管材表面不能有残渣存在。 (7)成品中绝对不允许夹杂残次品,以上各项。 (8)根据所生产管材规格不同。按批次做弯曲或压扁试验(公称外径不大于60mm的做弯曲大于60mm的做压扁)。 3 2 5 机组质量标准: (1)外形尺寸:长度+10-0mm (2)外径扁差:管体外径的5%。 (3)焊口:呈深蓝色,刀口宽度不能超过10mm,且与钢管中心线垂直,不能有崩刀及“嘟纹”现象存在倒棱时坡口角为30°,+5-0。钝边厚度为1.6±0.8mm。 (4)焊筋:应呈隆起的一条金属线,且与焊缝两边沾合在内表面,呈较规则的齿锯或半圆柱形,去内毛刺剩余高度应不超过0.5mm,槽深度应小于0.2mm。 (5)弯曲度:外径大于6″的管材,弯曲度应不大于钢管全长的0.1%。 (6)压扁试验:外径不大于φ168×3mm的电焊钢管当压至其外径的3/4″时,焊筋不出现裂纹;压至外径的3/5时,焊缝处不应出现裂纹压至外径的1/3时,焊缝以外的其它部位应不出现裂纹。 (7)水压试验:钢管如需做水压试验时,稳压时间应不小于5秒,试验压力应为6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在试验压力下,钢管应不渗漏。(鑫豪无缝钢管网)
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